新能源pack线作业流程是什么？

　　新能源pack线的作业流程主要包括电芯生产线、电池组生产线和电池组测试线三个主要部分。今天兴千田和大家详细分享下！

　　电芯生产线：

　　材料制备：包括准备正极材料、?负极材料、隔板材料和电解液。

　　负极涂布：将铝箔切割成不同尺寸的负极片，通过涂布和烘干形成有机涂层的负极片。

　　安装隔板：将涂布后的负极片与隔板铺放在一起。

　　正极涂布：将铜箔切割成不同尺寸的正极片，通过涂布和烘干形成有机涂层的正极片。

　　液态电解质注入：在电芯封住的一端打孔，注入电解液。

　　包装封装：将电芯放入收缩管内，用热风枪和床台加热、弯曲和收缩收缩管进行封装。

　　电池组生产线：

　　电芯分组：对生产好的电芯进行分组，保证每个电池组所用的电芯品质相近。

　　电池组件装配：安装电池组件，与连接板相连接，使用机器进行压装。

　　电池组封装：将电池组封装在壳体内，保证电池组与壳体之间的物理、化学特性无损害，同时保证电池组的防护性和密封性能。

　　水密性测试和性能测试：进行电池组的性能测试和水密性测试，以保证电池组的功能。

　　电池组包装：进行电池组的包装和标识。

　　电池组测试线：

　　电池组外观检查：检查电池组的外观是否有变形、损伤、气泡、漏液等。

　　此外，新能源pack线还配备了先进的检测设备和技术人员，对pack进行全方位的检测和评估。随着科技的不断进步，锂电池pack生产线也在不断创新和发展，例如自动化设备和机器人技术的应用，以及智能制造和物联网技术的应用，使得生产线具备了更高的灵活性和智能化水平。